JDSoft SurfMil(雕刻软件)

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JDSoft SurfMil(雕刻软件)

JDSoft SurfMil(雕刻软件)v7.0

JDSoft SurfMil(雕刻软件)最新版下载评分:4.6
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JDSoft SurfMill是一款为广大用户带来方便快捷、简单易使用的操作流程的雕刻软件,能够帮助用户在软件设计机械模型,您可以通过雕刻的方式设计零件,可以快速设计机械零件模型,结合机床软件就可以将设的模型加工,为企业提供更方便的零件雕刻方案。

【软件介绍】

JDSoft SurfMil是一款面向精密模具与电极行业推出的一体化的解决方案,该软件是由北京精雕软件公司自主研发的模具加工软件,在五轴联动加工、刀具路径编辑管理、在机测量技术应用、四轴旋转加工等方便都有巨大的优势,可以很好的帮助用户完成机械产品的设计与发开工作,SurfMill 7.0是该公司推出的最新版,70.具备高效编程、多种精加工、模具信息处理、产品路径安全检查、分析及模拟等功能,在国内的CAD市场上是比较知名的,其工程管控能力强、生产可控性高、设备加工能力强,使产品加工的每一道工序达到更高标准,加工精度大幅提高。

   

【软件特色】

1、精雕7.0提供零件设计功能,可以帮助用户在软件设计零件

2、JDSoft SurfMill官方版可以在软件对曲面设计,可以对曲线编辑

3、支持五轴加工,支持三轴加工

4、提供丰富的绘图功能,在软件直接设计曲面

5、鼠标点击曲线工具就可以开始绘图,支持圆形,支持多边形,支持曲线打断

6、提供多种曲面生成方式,支持投影倒面、包裹到面、沿面上线排线

7、支持沿曲面偏移曲线、曲面曲面(平面)交线、曲面(组)边界线

8、支持曲面流线、曲面上画线、曲面分模线、面板高光切割

9、绘制圆:径向两点圆、两点半径圆、三点圆、圆心半径圆、截面圆

10、绘制2次曲线:自定义、过顶点、过焦点

11、借助曲线生成:两视图构造曲线、中位线、空间镜像线、拉伸曲线

12、借助曲面生成:沿面上线排列、面板高光切割、套用UV曲线、建立U曲线、加工边界线

【软件功能】

1、2D产品加工

JDSoft SurfMill7.0 软件提供了多种基于点、单线、闭合区域的2.5轴加工方法, 编程简单、功能实用、细节完善,轮廓切割、三维清角、铣螺纹及等量切削功能在规则零件加工、 玻璃面板磨削、文字雕刻等加工领域得到了广泛应用。

2、三轴曲面加工

JDSoft SurfMill7.0 针对三轴曲面加工提供了开粗、残补、精加工、清根等完整的加工工序方法, 每种工序都可以根据曲面特征选择不同的加工策略,生成安全、高质量的加工路径,满足精密模具、工业产品等加工行业的需要。

3、多轴定位加工

多轴定位加工是多轴加工的主要方式,目前约70%的多轴零件都是采用定位加工方式来完成的。JDSoft SurfMill7.0 软件提供了完善的定位加工方式,编程流程及路径输出方法简单易学,有效降低编程人员使用难度, 编程效率高,广泛应用于多面体电极、3C壳体零件、工业模型等行业。

4、四轴旋转加工

JDSoft SurfMill7.0 提供的四轴旋转功能支持开粗、精加工、清根加工方式, 主要用于对类似旋转体零件的开粗和精加工编程,方便地解决了四轴旋转体、凹腔零件的四轴编程, 路径生成效率高,广泛应用在圆柱形工艺品、瓶子凹腔模具等行业。

5、五轴联动加工

软件提供了丰富的多轴联动编程策略和刀轴控制方式,方便使用者根据加工零件特点进行选择, 快速生成多轴联动路径,满足立体模型多轴加工、多轴刻字、多轴雕花、多轴倒角修边加工等领域的多轴编程需求,路径安全性、可靠性高,路径计算速度更快。

6、刀具路径编辑及管理

软件拥有丰富的路径编辑功能,方便用户根据需要对生成的路径进行调整、修改;提供了专业的路径模板功能, 降低客户编程难度,提高编程效率;程序单可以定制,适用于不同加工类型的客户,有利于企业实现标准化作业; 快捷的插入NC指令应用,满足客户工艺管理的需要。

7、路径安全检查、分析及模拟功能

软件提供了路径安全检查分析功能,通过过切检查、刀具碰撞检查、加工载荷分析、线框模拟、 实体模拟、机床模拟等一系列手段,避免出现路径参数设置或加工工艺规划不当造成工件过切报废、 撞机等问题,确保机床加工安全。

8、曲面造型与模型修补功能

软件提供了完备的曲线、曲面生成与编辑功能,不仅可以便捷地生成编程需要的辅助线、辅助面, 方便进行曲面修补工作,同时可以满足鞋模设计、首饰设计等从2D图纸到3D模型快速抄图的需要; 支持STEP、X_T、IGES、STL等多种格式输入,可进行不同软件数据格式的接收。

9、在机测量技术应用

JDSoft SurfMill7.0 提供专用的在机测量编程模块,配合北京精雕数控技术、尺寸测量技术, 能够在工件加工过程中实时测量几何特征,实现对产品加工全制程的生产管控和补偿加工。 用户可根据测量结果对后续工艺进行优化和改进,从而达到最佳的加工效果, 使产品的加工良率和效率得到有效提升。

【使用说明】

1、 启动ArtForm 2D。

2、 切换到3D造型模式,进行3D建模,这个过程可以是自己绘制,也可以输入第三方软

件提供的数据文件

3、 在从3D造型环境切换至 NC 加工环境后,在进入正式编写加工路径之前,还需要对当

前加工模型进行【加工项目设置】和【刀具平面设置】

4、 启动【路径向导】命令,依次选择加工方法,选择刀具,拾取加工域,设置加工参数。

5、 计算刀具路径,系统根据选择的对象和设定的参数计算出具体的加工路径。

6、 对已经生成的刀具路经进行模拟、分析检查,确保路径安全可靠。

7、 启动【输出刀具路径】命令,输出生成的刀具路径,传输到机床加工。

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